Автомат розлива воды QGF-240

Узнать цену Моноблок розлива воды в 19-литровые бутыли производительностью 240 бутылок в час (моноблок мойки, розлива и укупорки). Моноблок розлива используется для санитарной обработки бутылок, ополаскивания, наполнения и укупорки пробкой.


технические характеристики

Производительность До 240 бут/ч
Объём разливаемой тары 19л
Количество рядов 2
Количество позиций 6
Количество розливочных кранов 2 шт.
Внутренний диаметр посадочной муфты (воздушной магистрали) 10.0 мм
Расход сжатого воздуха 190 л/мин
Рабочее давление пневмосистемы 0.8…1.0 мПа
Расход воды на ополаскивание 480 л/час
Установленная мощность 8.9 кВт
Электропитание 380/50 В/ГЦ
Расход питьевой воды (продукт) 4600 л./час
Расход питьевой воды (для ополаскивания продуктом) 480 л./час
Внешний диаметр посадочной муфты (питьевой магистрали) Диаметр 32.0 мм
Тип установки розлива воды Линейный
Вес установки розлива 800 кг

описание работы оборудования


Моноблок розлива воды в 19-литровые бутыли
Вид моноблока спереди


Моноблок розлива воды в 19-литровые бутыли
Двухрядный конвейер 4м на выходе
бутылок из моноблока

Установка розлива
Вход бутылок в моноблок.
Ложементы для бутылок.

Установка розлива 19 литров
Вид изнутри

Моноблок розлива питьевой воды QGF-240 имеется в наличии на складе в Москве


Особенности моноблока розлива воды QGF-240:

  • В начале работы 19-литровые бутыли могут устанавливаться на транспортер вручную либо при помощи автоматического загрузчика бутылок (приобретается по желанию заказчика).
  • Ход бутылок осуществляется в два ряда по цепному металлическому конвееру, который приводится в действие пневмоприводом.
  • В корпусе установки розлива расположено 4 емкости для теплого обеззараживающего раствора и воды, в одной из которых установлены трубчатые электронагреватели для поддержания температуры раствора.
  • Трубопроводы установки розлива представляют собой пищевые ПВХ шланги с быстроразъемными соединениями. По индивидуальному заказу возможно исполнение трубопроводов из нержавеющей стали.
  • Подача воды на форсунки ополаскивания и в разливочные головки осуществляется высокопроизводительными центробежными насосами.
  • Перемещение бутылок в отделении налива и укупорки происходит по двухрядному пластинчатому конвееру. Благодаря этому обеспечивается возможность подключения дополнительных участков транспортера при установке после моноблока термотоннеля для усадки колпачков, упаковщика бутылок в пластиковые пакеты и дальнейшей транспортировки готовой продукции в зону складирования.
  • Оператор задает необходимые параметры работы машины при помощи ПЛК японской марки «Mitsubishi» с понятным интерфейсом.
Установка розлива исполнена из нержавеющей стали и сочетает в себе следующие производственные элементы:

  • главный привод с цепным транспортером;
  • отделение санитарной обработки и ополаскивания бутылок;
  • отделение розлива;
  • отделение укупорки;
  • втулочный конвеер из нержавеющей цепи.
Принцип работы моноблока QGF-240 (установки розлива)

После загрузки бутылок в моноблок оператором или посредством автоматического загрузчика, они перемещаются цепным конвеером в отделение мойки и ополаскивания. На этапе санитарной обработки бутылки помещаются под специальные форсунки, после чего происходит их чистка, дезинфекция, ополаскивание внутри и снаружи.

Затем бутыли устанавливаются под разливочные головки для розлива воды. Пневмоцилиндр опускает наполняющие головки и происходит наполнение водой двух бутылок одновременно за время, заданное на контроллере.

Бутыли с разливаемым продуктом по транспортеру перемещаются под укупор. Пластиковые крышки засыпаются в бункер ориентатора, который выставляет их на нужную позицию и посредством системы подачи перемещает к укупору. По индивидуальному заказу возможно изготовление автоматического загрузчика пробок в лоток.

Пробка усаживается на горловину бутылки и прижимается к ней укупорочной головкой посредством пневмопривода. Готовые бутылки 19 литров на транспортере выходят из моноблока розлива и перемещаются к следующим операциям: усадка термоусадочного колпачка на горло бутыли, упаковка в полиэтиленовый пакет либо сразу перемещаются на склад готовой продукции.
Установка розлива воды
Подробное описание работы установки розлива, цена и инструкции прилагаются к коммерческому предложению, которое можно получить оставив ЗАЯВКУ.

Мы поставляем установки розлива в ПЭТ бутыли 19 литров с производительностью от 80 до 450 бутылок в час:
В первую очередь компания "Пакинг Групп" специализируется на поставках производственных линий для розлива и упаковки "под ключ": весь набор оборудования в комплексе с монтажом, обучением и последующим обслуживанием предприятий. Мы предлагаем оборудование для производства полимерной тары (в том числе выдувное оборудование для ПЭТ бутылок), различные системы подготовки воздуха и компрессоры, машины для групповой упаковки бутылок в пленку, этикетировочное оборудование и паллетообмотчики.

Вернуться в раздел Моноблоки розлива

аналогичное оборудование

ВИДЕО ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛИ 19 ЛИТРОВ