Особенности автомата розлива воды QGF-450 Premium (и его отличия от базового исполнения)

• В базовом исполнении данной установки розлива имеется возможность подключения автоматического загрузчика бутылок.
• Движение бутылок внутри моноблока производится в три ряда на транспортере из нержавеющей цепи с установочными втулками.
• Перемещение цепи транспортера осуществляется электроприводом, что снижает инертность привода и делает движение цепи более равномерным.
• Внутри автомата розлива установлено 4 бака из нержавеющей стали для дезинфицирующего(моющего) раствора и оборотной воды. Такое количество баков позволяет производить более тщательную санитарную обработку бутылок. Свободный доступ к бакам внутри триблока розлива позволяет без труда осуществлять мойку внутренней поверхности бака.
• Внутри первого бака установлены ТЭНы. Поддержание заданной температуры осуществляется термоконтроллером.
• Для более удобной механической мойки внутренних поверхностей бака имеют люки, вынесенные наружу моноблока розлива.
• Трубопроводы триблока розлива выполнены из нержавеющей стали с быстроразъемными соединениями.
• Подача воды на форсунки ополаскивания и в головку налива производится высокоэффективными насосами с крыльчаткой из нержавеющей стали.
• Для более качественной обработки внутренних поверхностей бутылок применяются поднимающиеся форсунки, которые могут оснащаться качающимися наконечниками(по спецзаказу).
• На каждую форсунку установлен электромагнитный клапан, что обеспечивает непрерывную работу насосов, увеличивая тем самым их срок службы.
• Движение бутылок в зоне розлива и укупорки происходит по двухрядному пластинчатому транспортеру. Это дает возможность присоединения дополнительных участков траспортера при установке после моноблока термотоннеля , упаковщика бутылок в ПЭ пакеты и дальнейшей транспортировки готовой продукции в зону складирования.
• Наполнение бутылок происходит в два этапа, что предотвращет кавитацию (вспенивание) при завершении наполнения бутылок, что в свою очередь экономит воду и обеспечивает более точный уровень наполнения.
• Управление триблоком розлива осуществляется при помощи программируемого контроллера «Mitsubishi».
• Панель управления выполнена в виде экрана Touch Skreen, что дает возможность визуального контроля процессов обработки бутылок и изменение большего количества параметров работы моноблока.

Конструктивно моноблок представляет собой компактный нержавеющий корпус внутри которого смонтированы на одном основании следующие узлы:

• главный привод с цепным конвейером для перемещения бутылей
• система мойки и ополаскивания бутылей
• механизм переворота бутылок под наполняющую головку
• система наполнения бутылей
• система укупоривания бутылей пробкой
• транспортер для выхода бутылок из моноблока.

Описание работы моноблока QGF-450 Premium

Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в несколько стадий:

Бутылки вручную устанавливаются оператором в приёмный лоток или подаются с помощью автоматического загрузчика бутылок и далее фиксируются в установочной втулке на приводной цепи.

Конвейер, перемещая цепь с тремя рядами бутылок останавливает их над каждой форсункой для последовательной их обработки, происходящей в несколько этапов: мойка внешней и внутренней поверхности бутылок,ополаскивание от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой, повторное ополаскивание бутыли изнутри оборотной водой, окончательное ополаскивание бутыли внутри разливаемым продуктом .

Далее происходит перемещение бутылок на конвеере и установка их под разливочные головки.

Пневмоцилиндр опускает наполняющие головки и происходит наполнение водой трех бутылок одновременно за время, заданное на контроллере.

Наполненные бутылки по транспортеру перемещаются под укупор.

Пробки засыпаются в бункер ориентатора, который автоматически выставляет их на необходимую позицию и посредством системы подачи транспортирует к укупору. По индивидуальному заказу возможно изготовление автоматического загрузчика пробок в бункер ориентатора. Пробка насаживается на горловину бутылки и укупорочная головка с пневмоприводом прижимает ее к горловине.

Готовые бутылки на транспортере выходят из моноблока розлива. В случае отсутствия дальнейшего оборудования готовую продукцию можно перевозить на склад для хранения и последующей продажи.

Мы поставляем аппараты розлива:

• автомат розлива воды в бутылки 19 литров с производительностью 80 бутылок в час;
• аппарат розлива воды в бутылки 19 литров с производительностью 240 бутылок в час;
• аппарат розлива воды 19л с производительностью 300 бутылок в час.

Вернуться в раздел Моноблоки розлива