Для негазированных (спокойных) жидкостей

Узнать цену Триблоки серии ХGF предназначены для розлива жидкостей в бутылки емкостью до 10 л. Триблоки и моноблоки серии ХGF являются автоматическими устройствами линейного типа, в которых применяется принцип гравитационного розлива. Триблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание бутылок.

описание работы оборудования



Вход бутылок в триблок


Зона ополаскивания


Зона розлива


Наполняющие головки


Ориентатор укупора


Продвижение бутылок

Особенности линейных триблоков розлива серии XGF

  • Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации.
  • Общий привод обеспечивает синхронную работу отдельных узлов машины.
  • Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали, пригодной для применения в пищевых производствах.
  • Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, обеспечивает чистоту в процессе работы триблока.
  • Трубопроводы триблока розлива выполнены из пищевых ПВХ труб с быстроразъемными соединениями. По индивидуальному заказу возможно исполнение трубопроводов из нержавеющей стали.
  • Подача воды на форсунки ополаскивания и в головку налива производится высокоэффективными насосами с крыльчаткой из нержавеющей стали.
  • Управление триблоком розлива осуществляется при помощи программируемого контроллера «Mitsubishi».
Конструктивно моноблок представляет собой компактный нержавеющий корпус внутри которого смонтированы на одном основании следующие узлы:
- корпус с ограждением
- блок мойки
- блок розлива
- блок укупорки бутылки.

Описание работы линейного триблока cерии XGF

Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в несколько стадий:
  • Бутылки двигаясь по транспортеру заходят внутрь триблока. Оптический датчик, расположенный на входе в триблок отсчитывает нужное количество бутылок (4 или 8, в зависимости от производительности триблока). Толкатель сдвигает ряд бутылок к захватам ополаскивателя. Далее происходит переворот бутылок и их позиционирование над форсунками ополаскивателя. После окончания цикла ополаскивания бутылки возвращаются в исходное положение на транспортер и продолжают свое движение в зону налива.
  • Оптический датчик на входе в зону налива отсчитывает необходимое количество бутылок, после чего блокирует вход и толкатель сдвигает группу бутылок под наполняющие головки. Наливные головки опускаются, открываются электромагнитные клапана и включается наливной насос. На каждой головке установлен проходной счетчик. После того, как заданный объем воды проходит через наливную головку в бутылку электромагнитные клапана на головках закрываются, головки поднимаются вверх и бутылки продолжают свое движение в зону укупоривания.
  • Конструкция укупора -роторно-поступательная, с одной укупорочной головкой. Укупоренные бутылки подаются на выходной транспортер и двигаются далее по линии к этикетавтомату, датировщику и упаковщику.
Смотреть примерный проект размещения линии розлива воды в бутылки до 5 литров в цеху >>

Модельный ряд триблоков серии XGF:

Модель XGF 4-4-1 XGF 8-8-1
Производительность при 5,0 л (шт/час) До 500 До 1000
Максимальный объём наливаемой тары (По спецзаказу) 10 л 10 л
Количество ополаскивающих головок 4 8
Количество разливочных кранов 4 8
Количество укупорочных головок 1 1
Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц

Модельный ряд моноблоков серии GF:

Модель GF 4-1 GF 8-1
Производительность при 5,0 л (шт/час) До 500 До 1000
Максимальный объём наливаемой тары (По спецзаказу) 10 л 10 л
Количество разливочных кранов 4 8
Количество укупорочных головок 1 1
Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц

аналогичное оборудование

ВИДЕО ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛИ 19 ЛИТРОВ