Полуавтомат выдува

Узнать цену Есть в наличии! Полуавтомат выдува серии JD-88C (есть в наличии) предназначен для производства ПЭТ бутылок и банок больших объёмов, от 11л до 25л. из предварительно разогретых заготовок (преформ). Чаще всего выдувное оборудование серии JD-88C используется для выдува бутылок объёмом 19 литров (5 галлонов).

На сегодняшний день ПЭТ- бутылки являются самой популярной упаковкой, они обладают рядом преимуществ, к которым относятся лёгкость, прочность, высокий уровень прозрачности, что позволяет визуально оценить качество упакованного напитка.

Процесс выдува ПЭТ бутылей 19 литров из преформ менее затратный, чем производство бутылок из поликарбоната (ПК). Соответственно цена готовых бутылей ПЭТ значительно дешевле в сравнении с аналогичными поликарбонатными бутылями объемом 19л, которые изготавливаются методом экструзионного выдува.

технические характеристики

Максимальная производительность при 19л до 80 бут. ч
Эл. питание 380/50
Количество зон нагрева 12
Потребляемая мощность кВт 18
Допустимые колебания электросети 5%
Вес формирователя 1800 кг
Вес станции разогрева 400 кг
Привод подвижных элементов пневматический
Объём выдуваемой тары 11…..25л
Давление воздуха на выдув МПа 3.0
Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.8….1.2
Потребность в сжатом воздухе 1.8м3.мин
Вид охлаждения пресс-формы водяной
Расход воды на охлаждение лит.час до 250лит.час
Давление в системе охлаждения МПа 0.02….0.5
Температура воды в системе охлаждения 2….12с0
Габариты станции внутреннего разогрева 400х500х1100 мм
Вес станции внутреннего разогрева 40 кг
Габариты формирователя 2680х700х2100мм
Габариты станции разогрева 2350х620х1650 мм

описание работы оборудования













Полуавтомат выдува серии JD-88 имеется в наличии на нашем складе в Москве

В комплект поставки оборудования для выдува ПЭТ-бутылок 11-25 литров входят:


  • Формирователь тары (выдув) 1 шт
  • Печь разогрева преформ (роторного типа) 1 шт
  • Станция предварительного разогрева преформ 1 шт.


Особенности полуавтомата для выдува ПЭТ-бутылок 19 литров.

  • Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок 11-25 литров имеет компактные размеры, что позволяет разместить производство бутылок в небольшом помещении.
  • Смена выдувной пресс-формы производится быстро, что дает возможность осуществлять выдув бутылок разного размера и формы.
  • Возможен индивидуальный дизайн выдуваемых бутылок.
  • Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок может работать при давлении до 25 атм.
  • Наличие четырехрычажного механизма смыкания создает большое усилие смыкания выдувной пресс-формы при небольшом давлении, что предотвращает наличие видимого бокового шва на бутылке.
  • Готовая бутылка легко извлекается из пресс-формы из-за большого расстояния между плитами смыкания.
  • В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, для того чтобы смазка лучше проходила к трущимся поверхностям.
  • Для нагрева преформ используются специальные инфракрасные лампы, что обеспечивает быстрый и глубокий прогрев преформ.
  • В печи нагрева имеется 12 зон. Для поддержания в каждой зоне оптимальной мощности нагрева установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 12 зон.
  • Термоконтроллер в печи нагрева преформ установлен на максимальную температуру и при ее превышении срабатывают вытяжные вентиляторы.
  • В камере нагрева установлены теплоотражающие экраны, которые защищают от нагрева детали и механизмы печи. Также лишнее тепло отводится и и не оказывает влияние на заданную температуру в зонах нагрева.
  • В печи нагрева преформы одновременно совершают поступательное и вращательное движение. Вращение преформ вокруг своей оси в камере нагрева обеспечивает отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения. Вращение преформы вокруг своей оси позволяет достичь однородности нагрева тела преформы.
  • Скорость поступательного движения преформ на цепном конвейере регулируется инвертором, управление которым вынесено на переднюю панель.
  • Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ.
  • Для предотвращения деформации резьбовой части горловины используется принудительное воздушное охлаждение. Тепловые экраны не позволяют нагревать горловины, расход воздуха на охлаждение при этом минимален.
  • Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, поэтому не надо герметизировать шток.
  • В полуавтомате выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и одновременно производится процесс двустадийного выдува.
  • Для равномерного прогрева стенок преформ и увеличения их пластичности используется дополнительный полуавтоматический электронагреватель.
  • После того, как преформа разогрелась на станции разогрева, она устанавливается на полуавтоматический нагреватель.
  • Внутрь преформы заходит выдвижной электрический ТЭН.
  • Время воздействия электрического ТЭНа на внутреннюю поверхность преформ задается с помощью электронного таймера.
  • Благодаря применению дополнительного нагрева перформ изнутри выдуваемая бутылка становиться более прозрачная.

Компания "Пакинг Групп" осуществляет также поставки автоматического выдувного оборудования, компрессорных станций для выдува ПЭТ. Полный каталог оборудования для выдува ПЭТ-тары представлен на сайте vyduv-rozliv.ru

аналогичное оборудование

ВИДЕО ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛИ 19 ЛИТРОВ