Полуавтомат выдува бутылок 19 литров в наличии

Узнать цену Полуавтомат выдува ПЭТ 19 литров серии JD-88C предназначен для производства ПЭТ бутылок и банок больших объёмов, от 11 до 25 литров из предварительно разогретых заготовок (преформ). Чаще всего выдувное оборудование серии JD-88C используется для выдува бутылок объёмом 19 литров (5 галлонов).



технические характеристики

МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРИ 19Л ДО 80 БУТ. Ч
ЭЛ. ПИТАНИЕ 380/50
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА 12
ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ КВТ 18
ДОПУСТИМЫЕ КОЛЕБАНИЯ ЭЛЕКТРОСЕТИ 5%
ВЕС ФОРМИРОВАТЕЛЯ 1800 КГ
ВЕС СТАНЦИИ РАЗОГРЕВА 400 КГ
ПРИВОД ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ
ОБЪЁМ ВЫДУВАЕМОЙ ТАРЫ 11…..25Л
ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА НА ВЫДУВ МПА 3.0
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ В ПНЕВМОСИСТЕМЕ МПА 0.8….1.2
ПОТРЕБНОСТЬ В СЖАТОМ ВОЗДУХЕ 1.8М3.МИН
ВИД ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ВОДЯНОЙ
РАСХОД ВОДЫ НА ОХЛАЖДЕНИЕ ЛИТ.ЧАС ДО 250ЛИТ.ЧАС
ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ МПА 0.02….0.5
ТЕМПЕРАТУРА ВОДЫ В СИСТЕМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ 2….12С0
ГАБАРИТЫ ФОРМИРОВАТЕЛЯ 2680Х700Х2100ММ
ГАБАРИТЫ СТАНЦИИ РАЗОГРЕВА 2350Х620Х1650 ММ

описание работы оборудования

В комплект поставки оборудования для выдува ПЭТ-бутылок 11-25 литров входят:

  • Формирователь тары (выдув) 1 шт
  • Печь разогрева преформ (роторного типа) 1 шт
  • Станция предварительного разогрева преформ 1 шт.


Особенности полуавтомата для выдува ПЭТ-бутылок 19 литров.

  • Данный полуавтомат выдува ПЭТ бутылок 19 литров отличается мобильностью и не требует много места.
  • Пресс-формы меняются без специальной переналадки, что позволяет выпускать тару разных параметров.
  • По специальному заказу мы окажем помощь в разработке индивидуального дизайна бутыли.
  • Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок способен работать при давлении до 25 атм.
  • Наличие четырехрычажного механизма смыкания создает большое усилие смыкания выдувной пресс-формы при небольшом давлении, что предотвращает наличие видимого бокового шва на бутылке.
  • Готовую ПЭТ-тару можно без труда извлечь из пресс-формы благодаря промежутку между плитами смыкания.
  • В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, таким образом смазка лучше проходит к трущимся поверхностям.
  • Для нагрева преформ используются ИК-лампы, что обеспечивает глубокий равномерный прогрев преформ.
  • В печи нагрева имеется 11 зон. Для поддержания в каждой зоне оптимальной мощности нагрева установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 11 зон.
  • Термоконтроллер в печи нагрева преформ установлен на максимальную температуру и при ее превышении срабатывают вытяжные вентиляторы.
  • В камере нагрева установлены теплоотражающие экраны, которые защищают от нагрева детали и механизмы печи.
  • В печи нагрева преформы одновременно совершают поступательное и вращательное движение. Вращение преформ вокруг своей оси в камере нагрева обеспечивает отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения. Вращение преформы вокруг своей оси позволяет достичь однородности нагрева тела преформы.
  • Скорость поступательного движения преформ на цепном конвейере регулируется инвертором, управление которым вынесено на переднюю панель.
  • Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ.
  • Для предотвращения деформации резьбовой части горловины используется принудительное воздушное охлаждение. Тепловые экраны не позволяют нагревать горловины, расход воздуха на охлаждение при этом минимален.
  • Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, что исключает необходимость герметизировать шток.
  • В полуавтомате выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и параллельно осуществляется процесс двустадийного выдува ПЭТ бутылок 19 литров.
  • Для равномерного прогрева стенок преформ и увеличения их пластичности используется дополнительный полуавтоматический электронагреватель.
  • После того, как преформа разогрелась на станции разогрева, она устанавливается на полуавтоматический нагреватель.
  • Внутрь преформы заходит выдвижной электрический ТЭН.
  • Время воздействия электрического ТЭНа на внутреннюю поверхность преформ задается с помощью электронного таймера.
  • Благодаря применению дополнительного нагрева преформ изнутри выдуваемая бутылка становиться более прозрачная.

Выдув ПЭТ 19 литров имеется на нашем складе в Москве. Мы поставляем также автоматическое выдувное оборудование для изготовления ПЭТ-тары различных объемов.

аналогичное оборудование

ВИДЕО ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛИ 19 ЛИТРОВ